A csapágyacél golyót a hőkezelési folyamatból elemzik. A kovácsolás utáni maradékhő kioltása miatt az FAG csapágyacél golyó nincs gömbölyű és izzított, így a szemcsék durvák és sávos szerkezetűek; ugyanakkor a kioltott martenzitben magas a széntartalom, és a kovácsolás Az utóhűtési folyamatban a víz hőmérséklete túl magas, ami növeli az acélgolyó kioltófeszültségét.
Az acélgolyógyár elemzése szerint a nyugati 120 mm-es acélgolyó vízhűtéses és oltott, a hőmérséklet-eloszlás pedig nagyon egyenetlen, ami nagy szerkezeti igénybevételt eredményez, felülete nyomófeszültség állapotú. A belső húzófeszültség a fő oka a munkadarab törésének.
Ezenkívül a csapágyacél acélgolyó erős vízhűtő és hűtési képességgel rendelkezik, és a munkadarab belső réteges szerkezete durva, és viszonylag kemény szerkezet van a mag közelében, ami rosszá teszi a munkadarab magjának szívósságát, és rejtett repedésveszély áll fenn. A munkadarab gyártása során az edzés után nem temperálják meg időben, és az edzés utáni feszültség nagyon magas, és nem szűnik meg és nem szabadul fel, ami az acélgolyó megrepedését és károsodását eredményezi. Az elemzés azt mutatja, hogy a csapágyacél golyók kioltása és repedése szorosan összefügg a kovácsolási és hőkezelési folyamattal. A kovácsolás hevítési idejének vagy hőmérsékletének nem megfelelő szabályozása az acélgolyó túlmelegedéséhez vagy túlégéséhez vezet, ami durva szemcséket és a munkadarab szívósságának csökkenését eredményezi. Másrészt a nyugati 120 mm-es acélgolyó középső része kis kovácsolási deformációval és kis hűtési sebességgel rendelkezik, ezért az átkristályosodott szemcsék ezen a részen durvák, így az acélgolyó repedése és törése először középen jelentkezik. .
Összefoglalva, az acélgolyógyár a következő javítási intézkedéseket javasolja a magas széntartalmú martenzites acélgolyók repedésének megakadályozására:
(1) Kovácsolás. Növelje a kovácsolási arányt, és szigorúan ellenőrizze a kovácsolási folyamatot, hogy megakadályozza a mag vastagságát a kovácsolás után.
(2) A csapágyacél golyós oltás vízhőmérsékletének csökkentése és a víz kimeneti hőmérsékletének növelése jelentősen csökkentheti és megkönnyítheti a munkadarab kioltási feszültségét.
(3) Az edzés előtt növelje meg a szferoidizáló izzítást a szerkezet finomítása érdekében, hogy a munkadarab finom tű alakú (finom pelyhes.) martenzit legyen az edzés után, hogy elkerülje a durva szerkezetet az edzés után.
(4) Az edzés utáni temperálás az edzési feszültség kiküszöbölése, a szerkezet stabilizálása és a munkadarab repedésének rejtett veszélyének további megszüntetése érdekében.
A fenti folyamatjavítás elfogadása után az FAG csapágyacél golyós kioltásának és repedésének meghibásodási jelensége megszűnik, a munkadarab hőkezelés után jó minőségű, és a gyártás jól megy. "
