Jó felületi minőség, jó ütésállóság, erős szívósság, jó kopásállóság, nem könnyen törhető és kerek. Ez egy olyan feldolgozási módszer, amely a fémet 700-1300 C-os hőmérsékletre melegíti, és kovácsológépet használ, hogy nyomást gyakoroljon a nyers fémre, hogy plasztikus deformációt hozzon létre, hogy bizonyos mechanikai tulajdonságokkal, bizonyos alakú és méretű kovácsolást kapjon. . A kovácsolás két fő összetevője (kovácsolás és bélyegzés) egyike. A kovácsolással kiküszöbölhetők az olyan hibák, mint például a fém által az olvasztási folyamat során keletkező öntvény lazasága, és optimalizálható a mikroszerkezet. Ugyanakkor a fém teljes áramvonalának megőrzése miatt a kovácsolt termékek mechanikai tulajdonságai általában jobbak, mint az azonos anyagú öntvényeké. A nagy terhelésű és nehéz munkakörülményeket jelentő fontos alkatrészekhez kapcsolódó gépekben a hengerelt lemezek, profilok vagy egyszerű formájú hegesztett alkatrészek mellett többnyire kovácsolt anyagokat is alkalmaznak. Ezenkívül a kopásálló acélgolyók kovácsolásához a leginkább kopásálló anyagokat kell kiválasztani, mint például a nemzeti szabvány 60Mn, 65Mn, vagy egyes cégek által önállóan kifejlesztett, nagy hatékonyságú kopásálló ötvözött acélanyagok, és ez ajánlott. nemzeti szupernagy acélgyárak által termelt acél felhasználására. A különböző acélgyárakban előállított anyagok minősége is eltérő, a kovácsolt anyagok minősége pedig 80 százalékban az anyag minőségétől függ, mint például a magas mangántartalmú acél, amely jó ütésállósággal, erős szívóssággal és jó kopásállósággal rendelkezik. , nem törik el könnyen. A kovácsolt acélgolyókat a felhasználók többsége kedveli alacsony áruk, gazdaságos tartósságuk és egyéb tulajdonságaik miatt. Például a nemzetközi bányászati óriások, a Rio Tinto, a BHP Billiton és az Anglo Gold kovácsolt acélgolyókat használnak.
A kovácsolás gyártási jellemzői:
(1) A hevített fémanyagok különféle formájú szerszámokká, precíziós alkatrészekké vagy nyersdarabokká kovácsolását kovácsolásnak nevezik. A kovácsolás megváltoztathatja a fémanyagok belső szerkezetét, finomíthatja a szemcséket és javíthatja mechanikai tulajdonságaikat.
(2) A kovácsoláshoz fűtőberendezést, kovácsolóberendezést és számos segédeszközt kell használni.
(3) A kovácsoló berendezések elsősorban gőzkalapácsot, légkalapácsot, kovácsoló kalapácsot, mechanikus kalapácsot, rétegelt lemez kalapácsot, rugós kalapácsot, szalagkalapácsot, forgattyús prést, súrlódó prést, prést, dörzsárazógépet, hengeres kovácsológépet tartalmaznak.
