A csapágyacél golyók részletes gyártási folyamata a következő:
1. Huzalhúzás (huzalhúzás): Huzalhúzó géppel húzza a megvásárolt kábelt a szükséges kábelátmérőig; csapágyas acélgolyó
Forgó labda
2. Hideg extrudálás (öntés): illessze be a meghúzott kábelt a csapágyas acélgolyós hidegfejű gépbe, és a törzs acélsablonja golyós embrióba kerül; forgócsapágyas acélgolyó
3. Fénysugár: A fénysugártest két nyersvas köszörűgolyós lemeze kitölti és reszeli a hidegen extrudált golyós tuskót, hogy eltávolítsa a második gyűrűszíjat és a golyós tuskó két csúcsát; rozsdamentes acél golyó
Rozsdamentes acél golyó
4. Puha golyó: A puha golyós gépben lévő két nyersvas köszörűgolyós tárcsa rászúrja a könnyű oszlopgolyós tuskót, hogy a golyós tuskót a kívánt golyóátmérőre és érdességre csiszolja;
5. Hőkezelési folyamat: a határon kívüli labdát többoldalú nitridálás után a hőkezelő berendezésbe helyezik, majd hőkezelik, majd lehűtik, hogy a golyónak bizonyos nitridáló rétege és szilárdsága, alakíthatósága és sérülési terhelése legyen;
6. Kemény csiszolás: A csiszolóberendezésben lévő homoktárcsa megnyomja és levágja a hőkezelt golyóembriót, hogy eltávolítsa a labda felületén lévő szürkés-fekete légoxidréteget és beállítsa a labda pontosságát;
7. Finom csiszolás/polírozás és tisztítás: Finom csiszolás: a csiszológolyó embrióját finomra őrlik a finom csiszológép testén, hogy a golyó elérje a késztermékhez szükséges pontosságot és simaságot; csiszolás és polírozás: a határon kívüli labdát beleöntik. Forgassa el a csiszoló- és polírozódobban, és használja a csiszoló- és polírozó tisztítószert a felület tiszta és fényes tisztítására;
8. A megjelenés kiválasztása: használjon emberi becslést annak ellenőrzésére, hogy a csapágyacél golyó felületén van-e minden hiba, és használjon nóniuszos tolómérőt a valódi koncentricitás, a tétel átmérőjének változásának pontos mérésére, és használja a felületi érdességmérőt az érdesség ellenőrzésére teljes ellenőrzésként;
